3D打印對我們來說可能并不陌生，這項技術思想起源于19世紀末，到20世紀80年代得以發展和推廣，它是是以計算機三維設計模型為藍本，通過軟件分層離散和數控成型系統，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結，zui終疊加成型，制造出實體產品。通俗的講，就是3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，通過電腦控制，可打出實實在在的產品。如此，對于我們環境試驗設備的生產廠家來說，我們生產的試驗設備也是否能通過3D打印機打印出來呢？我們想，這在不久將來可能成為現實。

比如我們生產一臺紫外老化試驗箱，我們可以采用3D打印機打印出設備的外殼，這樣按照電腦控制打印出來的外殼，我們想，相比傳統的鈑金制作出來的外殼將會更加精致、密封性能更好。而且zui重要的一點是，我們可以隨意設計箱體的大小尺寸然后打印出成品，而且生產周期也會大大縮短。這是傳統生產所辦不到的，因為設備尺寸變動會帶來很多后續的鈑金制作工藝的變動，有了3D打印技術，這些問題都迎刃而解，客戶可以根據自己需要的設備尺寸我們加以設計生產，不再局限于那些標準產品尺寸。這樣對于一些非標準產品的生產無疑大大縮短生產周期。

同樣高低溫試驗箱、恒溫恒濕試驗箱等設備生產都可以采用這種方式，我們相信，在將來3D打印技術更加成熟以后，環境試驗設備引入這項技術將會設計生產出更加精致、更加智能、更加方便的試驗設備。